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Aditivos de caucho retardante de llama Impurezas mecánicas de 230 kg de acero CAS 25155-23-1 Trixilenil fosfato TXP

CAS No.: 25155-23-1
Peso molecular: 200.1295
Fórmula molecular: C8H9O4P
Apariencia: líquido
El fosfato de trixilenilo se puede usar como plastificante para resinas de vinilo, resinas de celulosa, gomas naturales y sintéticas, así como retardantes y plastificantes de llama para cintas transportadoras de PVC, cuero artificial y materiales de piso.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • TXP 99%

  • SINOBIO

  • 2919900090


Sinobio Trixilenil fosfato  TXP



CAS No.: 25155-23-1

Peso molecular: 200.1295

Fórmula molecular: C8H9O4P

Apariencia: líquido


Propiedades químicas y parámetros físicos


Peso molecular: 410.44 g/mol

Apariencia: líquido incoloro a amarillo pálido, transparente y aceitoso

Densidad: 1.154 g/cm³ (20 ° C)

Punto de ebullición: 490.8 ° C (760 mmHg)

Punto de fusión: 46 ° C

Punto de flash: 263.8 ° C

Solubilidad: ligeramente soluble en agua, libremente soluble en la mayoría de los solventes orgánicos (como alcoholes, éteres e hidrocarburos aromáticos).



Especificación de trixilenil fosfato


Descripción Líquido homogéneo transparente
Contenido ácido ≤0.2 o según la solicitud del cliente ≤0.04
punto de inflamabilidad ≥240 ℃
Viscosidad 40 ℃ 46-55 CST
Peso específico 1.130 - 1.150
Reacción de extracto de agua pH 6.0—8.0
Fracción de masa de impurezas mecánicas, % ≤0.01 o según la solicitud del cliente ≤0.005
Clase de limpieza ≤10



Aplicación de fosfato de trixilenil


1. Retardantes de la llama

*Mecanismo de acción: inhiben la combustión al promover la formación de una capa carbonizada en la superficie de los materiales, aislar el oxígeno y la transferencia de calor.

*Aplicaciones:

-Plásticos: utilizado en PVC y poliolefinas, mejorando la resistencia al fuego de cables, tuberías y materiales de construcción.

-Extiles: impartir retraso de la llama a las fibras sintéticas (como el poliéster y el nylon), cumplir con los estándares de seguridad para uniformes y cortinas de bomberos.

-Material electrónica: utilizados como recubrimientos de retardantes de llama en placas de circuito y conectores para evitar incendios eléctricos.


2. Plasplantadores

*Mecanismo de acción: reduzca la dureza del material a través de fuerzas intermoleculares, mejorando la flexibilidad y la procesabilidad.

*Aplicaciones:

-Ruber: mejora la elasticidad y la resistencia a baja temperatura del caucho vulcanizado.

-Capas: mejora la flexibilidad de la película de pintura y previene el agrietamiento.


3. Aditivos lubricantes

*Mecanismo de acción: forma una película protectora en superficies metálicas, reduciendo la fricción y el desgaste.

*Aplicaciones:

-Los lubricantes industriales: usados ​​en aceites de turbina y fluidos hidráulicos para extender la vida útil del equipo.

-El fluidos de trabajo de metal: reduzca las temperaturas de corte y mejore la precisión del mecanizado.



Ventajas y características


1. Excelente estabilidad térmica: soporta altas temperaturas (como la temperatura de funcionamiento de los componentes electrónicos) y mantiene el retraso de la llama de larga duración.


2. Baja volatilidad: reduce las pérdidas volátiles durante el uso, lo que lo hace adecuado para entornos sellados a largo plazo (como el aislamiento del cable).


3. Friendly ambientalmente: en comparación con los retardantes de llama halogenados, produce gases menos corrosivos durante la combustión y cumple con los estándares ambientales como ROHS.


4. Versátil: combina retraso de llama, plastificación y lubricación, simplificando el diseño de la formulación.



Ejemplos de aplicaciones


1. Cables de retraso de llama: cuando se agrega TXP a una concentración del 5-10%, el índice de oxígeno de los cables de PVC se puede aumentar a más del 30%, lo que alcanza la certificación UL94 V-0.

2. Lubricantes-retardantes de llama: agregar 3-5% TXP al aceite de turbina mejora significativamente la resistencia a la llama del aceite y la estabilidad oxidativa térmica.

3. Textiles de retraso de llama: utilizado en el acabado de las fibras de poliéster, reduce la velocidad de quema vertical de la tela en un 80%, cumpliendo con el estándar GB/T 5455-2014.



Paquete


230 kg/barril ; vida útil de un año.

TXP TXP

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