Correo electrónico : zhou@sinobiochemistry.com Teléfono : +86-411-84820079
Español
 |
| Cantidad: | |
|---|---|
BPDP CAS 56803-37-3
SINOBIO
2919900090
BPDP (tert-butil fenil difenil fosfato) es un líquido incoloro y transparente con excelente estabilidad térmica y retraso de la llama sin halógeno , específicamente formulado para aplicaciones de PVC . Como un éster fosfato aromático, combina propiedades de retardantes de llama con efectos de plastificación, eliminando la necesidad de plastificantes adicionales en muchas formulaciones. Su baja volatilidad (presión de vapor <0.01 mmHg a 25 ° C) y alta compatibilidad con las resinas de PVC aseguran un rendimiento a largo plazo en productos como cables, tuberías y películas, sin migración o floración incluso después de 5 años de servicio. A diferencia de los retardantes de la llama halogenados, produce productos de combustión no tóxicos y humo bajo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones interiores y sensibles.
Parámetro | Valor |
Ingrediente activo | 100% BPDP |
Apariencia | Líquido claro e incoloro |
Densidad a 25 ° C | 1.130–1.187 g/cm³ |
Viscosidad a 38 ° C | 65–75 MPA · S |
Punto de inflamabilidad | ≥224 ° C |
Punto de ebullición | 245–260 ° C |
Solubilidad | Soluble en solventes orgánicos |
Valor ácido | ≤0.1 mg koh/g |
Contenido de agua | ≤0.1% |
Retraso de la llama sin halógeno :
Logra la calificación UL 94 V-0 en PVC a 8–15 PHR (partes por cien resina) con un aumento limitante del índice de oxígeno (LOI) del 24% (PVC no modificado) al 32-35%.
Forma una capa carbonizada durante la combustión a través de la descomposición del éster fosfato, reduciendo la densidad de humo en un 50% (ASTM E662) y emisiones de gases tóxicos (CO, HCl) en un 30-40%.
Proporciona retraso de la llama sin comprometer las propiedades inherentes de PVC (flexibilidad, resistencia química).
Ventajas de procesamiento :
La baja volatilidad evita la migración y la floración en los productos terminados, manteniendo la apariencia de la superficie y el rendimiento mecánico con el tiempo.
Mejora el flujo de fusión durante la extrusión en un 15-20%, lo que permite el moldeo de pared delgada (espesor de 0.5–1 mm) con distribución uniforme de retardante de llama.
Compatible con aditivos comunes de PVC (estabilizadores, lubricantes, rellenos) y no causa decoloración durante el procesamiento de alta temperatura (hasta 200 ° C).
Cumplimiento ambiental :
Se encuentra con los estándares ROHS (2011/65/UE) y Reach (EC 1907/2006) para aplicaciones eléctricas y electrónicas , sin sustancias restringidas.
No tóxico 5,000 mg/kg oral en ratas) y de bajo dolores , adecuado para PVC de contacto con alimentos (p. Ej., Películas de embalaje) que se encuentran con FDA 21 CFR 175.300.
Potencial de baja bioacumulación (BCF <100) y fácilmente biodegradable en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales.
Jackets de cables : mejora la resistencia al fuego y a aislamiento eléctrico en cables de alimentación (aislado de PVC), cumpliendo con IEC 60332-1-2 para la propagación de la llama vertical y manteniendo la resistencia dieléctrica> 10 kV/mm.
Conectores : garantiza la seguridad de la llama en el cableado automotriz de alta temperatura (clasificación de 105 ° C), pasando las pruebas de inflamabilidad SAE J2263 para aplicaciones inferiores.
Tuberías de PVC : mejora el retraso de la llama para los sistemas subterráneos y de drenaje, logrando clasificación DIN 4102 B1 (quema lenta) y resistencia a la combustión durante los incendios del edificio.
Perfiles de la ventana : proporciona resistencia a la intemperie y estabilidad térmica en aplicaciones al aire libre, manteniendo el retraso de la llama después de 1,000 horas de exposición a los rayos UV (prueba de QuV).
Calzado : utilizado en suelas de PVC para cumplir con los estándares de resistencia a la llama (ISO 9185) para botas de trabajo, evitando el tripulante y la reducción de las lesiones por quemaduras en los accidentes de trabajo.
Productos inflables : previene la degradación prematura en los revestimientos de la piscina y los colchones de aire, manteniendo flexibilidad y retraso de la llama durante el uso prolongado al aire libre.
Películas de grado alimenticio : mantiene la integridad del producto al tiempo que cumple con los requisitos de retardantes de llama para los componentes de maquinaria de empaque, que cumple con las regulaciones de contacto de alimentos de la FDA y la UE 10/2011.
Embalaje médico : garantiza la esterilidad y la seguridad en las bandejas de dispositivos médicos basados en PVC, con bajos extractos y compatibilidad con la esterilización de óxido de etileno.
| Apariencia | Líquido transparente |
| Contenido de fósforo (%en peso) | 8.5-9.5 |
| Densidad relativa G/M3 (20ºC) | 1.15-1.18 |
| Viscoity (25ºC) | 70-100 |
| Número de ácido (MGKOH/G) | 0.1 |
| Número de color (apha) | <80 |
BPDP (tert-butil fenil difenil fosfato) es un líquido incoloro y transparente con excelente estabilidad térmica y retraso de la llama sin halógeno , específicamente formulado para aplicaciones de PVC . Como un éster fosfato aromático, combina propiedades de retardantes de llama con efectos de plastificación, eliminando la necesidad de plastificantes adicionales en muchas formulaciones. Su baja volatilidad (presión de vapor <0.01 mmHg a 25 ° C) y alta compatibilidad con las resinas de PVC aseguran un rendimiento a largo plazo en productos como cables, tuberías y películas, sin migración o floración incluso después de 5 años de servicio. A diferencia de los retardantes de la llama halogenados, produce productos de combustión no tóxicos y humo bajo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones interiores y sensibles.
Parámetro | Valor |
Ingrediente activo | 100% BPDP |
Apariencia | Líquido claro e incoloro |
Densidad a 25 ° C | 1.130–1.187 g/cm³ |
Viscosidad a 38 ° C | 65–75 MPA · S |
Punto de inflamabilidad | ≥224 ° C |
Punto de ebullición | 245–260 ° C |
Solubilidad | Soluble en solventes orgánicos |
Valor ácido | ≤0.1 mg koh/g |
Contenido de agua | ≤0.1% |
Retraso de la llama sin halógeno :
Logra la calificación UL 94 V-0 en PVC a 8–15 PHR (partes por cien resina) con un aumento limitante del índice de oxígeno (LOI) del 24% (PVC no modificado) al 32-35%.
Forma una capa carbonizada durante la combustión a través de la descomposición del éster fosfato, reduciendo la densidad de humo en un 50% (ASTM E662) y emisiones de gases tóxicos (CO, HCl) en un 30-40%.
Proporciona retraso de la llama sin comprometer las propiedades inherentes de PVC (flexibilidad, resistencia química).
Ventajas de procesamiento :
La baja volatilidad evita la migración y la floración en los productos terminados, manteniendo la apariencia de la superficie y el rendimiento mecánico con el tiempo.
Mejora el flujo de fusión durante la extrusión en un 15-20%, lo que permite el moldeo de pared delgada (espesor de 0.5–1 mm) con distribución uniforme de retardante de llama.
Compatible con aditivos comunes de PVC (estabilizadores, lubricantes, rellenos) y no causa decoloración durante el procesamiento de alta temperatura (hasta 200 ° C).
Cumplimiento ambiental :
Se encuentra con los estándares ROHS (2011/65/UE) y Reach (EC 1907/2006) para aplicaciones eléctricas y electrónicas , sin sustancias restringidas.
No tóxico 5,000 mg/kg oral en ratas) y de bajo dolores , adecuado para PVC de contacto con alimentos (p. Ej., Películas de embalaje) que se encuentran con FDA 21 CFR 175.300.
Potencial de baja bioacumulación (BCF <100) y fácilmente biodegradable en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales.
Jackets de cables : mejora la resistencia al fuego y a aislamiento eléctrico en cables de alimentación (aislado de PVC), cumpliendo con IEC 60332-1-2 para la propagación de la llama vertical y manteniendo la resistencia dieléctrica> 10 kV/mm.
Conectores : garantiza la seguridad de la llama en el cableado automotriz de alta temperatura (clasificación de 105 ° C), pasando las pruebas de inflamabilidad SAE J2263 para aplicaciones inferiores.
Tuberías de PVC : mejora el retraso de la llama para los sistemas subterráneos y de drenaje, logrando clasificación DIN 4102 B1 (quema lenta) y resistencia a la combustión durante los incendios del edificio.
Perfiles de la ventana : proporciona resistencia a la intemperie y estabilidad térmica en aplicaciones al aire libre, manteniendo el retraso de la llama después de 1,000 horas de exposición a los rayos UV (prueba de QuV).
Calzado : utilizado en suelas de PVC para cumplir con los estándares de resistencia a la llama (ISO 9185) para botas de trabajo, evitando el tripulante y la reducción de las lesiones por quemaduras en los accidentes de trabajo.
Productos inflables : previene la degradación prematura en los revestimientos de la piscina y los colchones de aire, manteniendo flexibilidad y retraso de la llama durante el uso prolongado al aire libre.
Películas de grado alimenticio : mantiene la integridad del producto al tiempo que cumple con los requisitos de retardantes de llama para los componentes de maquinaria de empaque, que cumple con las regulaciones de contacto de alimentos de la FDA y la UE 10/2011.
Embalaje médico : garantiza la esterilidad y la seguridad en las bandejas de dispositivos médicos basados en PVC, con bajos extractos y compatibilidad con la esterilización de óxido de etileno.
| Apariencia | Líquido transparente |
| Contenido de fósforo (%en peso) | 8.5-9.5 |
| Densidad relativa G/M3 (20ºC) | 1.15-1.18 |
| Viscoity (25ºC) | 70-100 |
| Número de ácido (MGKOH/G) | 0.1 |
| Número de color (apha) | <80 |
